aoi自動(dòng)光學(xué)檢測-aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀-億昇精密焊接設(shè)備 ：

智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

AOI圖像采集的后一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV （視窗）有限，物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)，收縮等變形，所以，載物移動(dòng)平臺XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的。

特征提取后進(jìn)入圖像分析階段的邏輯比較階段，主要包含了模板匹配和模式分析二個(gè)方面。模板匹配就是先設(shè)定已知模板，已知模板是AOI檢測中沒有缺陷的實(shí)物影像或重復(fù)單元影像，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測價(jià)格，通常情況下PCBAOI檢測中以實(shí)物影像為已知模板，F(xiàn)PD AOI檢測中則是重復(fù)單元。

隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。

下照式在線AOI V5200先進(jìn)的硬件架構(gòu)● 工業(yè)相機(jī) + 遠(yuǎn)心鏡頭，離線aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀，整個(gè)視野內(nèi)無陰影效應(yīng)，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測，使得高元件焊點(diǎn)檢測不受影響?！?相機(jī)置于軌道下方無需翻板，減少占地空間，提高產(chǎn)線效率。

實(shí)施AOI有以下兩類主要的目標(biāo)：終品質(zhì)對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過程控制信息。

人工檢查 AOI檢查

pcb<18*20 幾千個(gè)pad以下

人 重要 輔助檢查

時(shí)間 正常 正常

持續(xù)性 因人而異 （差） 好

可靠性 因人而異 （差） 較好

準(zhǔn)確性 因人而異 誤點(diǎn)率高

時(shí)間 長 短

與或非（AND OR INVERT）

一種常用邏輯運(yùn)算

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